Изучение железных руд Аятского месторождения оолитового типа

представлены результаты исследований состава оолитовой железной руды Аятского месторождения. Проведены эксперименты и представлены результаты исследования разложения бурого железняка в окислительной атмосфере. Анализ химического состава исходной и обожженной руды проводили с помощью электронного микроскопа (микрорентгеноспектральный анализ), а также химическим методом. Изучение минералогического состава исходной и обожженной руды проводили на дифрактометре методом рентгеноструктурного анализа. Полученные данные необходимы для разработки теоретических и технологических основ пирометаллургической переработки оолитовых железных руд с высоким содержанием фосфора.

Ключевые слова: оолитовая железная руда, фосфор, Аятское месторождение, окислительный обжиг, распределение элементов в руде, железосодержащая фаза.
Как процитировать:

Сулеймен Б., Салихов С. П., Рощин В. Е. Изучение железных руд Аятского месторождения оолитового типа // Горный информационно-аналитический бюллетень. — 2022. — № 10-1. — С. 50—58. DOI: 10.25018/0236_1493_2022_101_0_50.

Благодарности:

Представленное исследование было профинансировано РФФИ, проект № 20-38-90111.

Номер: 10
Год: 2022
Номера страниц: 50-58
ISBN: 0236-1493
UDK: 622
DOI: 10.25018/0236_1493_2022_101_0_50
Дата поступления: 20.03.2022
Дата получения рецензии: 27.06.2022
Дата вынесения редколлегией решения о публикации: 10.09.2022
Информация об авторах:

Сулеймен Бакыт1 — инженер-исследователь кафедры пирометаллургических и литейных технологий, e-mail: bakytsuleimen@mail.ru, ORCID ID: 0000-0001-9306-1045,
Салихов Семён Павлович1 — кандидат технических наук, старший научный сотрудник, доцент кафедры пирометаллургических и литейных технологий, e-mail: salikhovsp@susu.ru, ORCID ID: 0000-0002-8818-0450,
Рощин Василий Ефимович1 — доктор технических наук, профессор, главный научный сотрудник кафедры пирометаллургических и литейных технологий, e-mail: roshchinve@susu.ru, ORCID ID: 0000-0003-3648-8821,
1 Южно-Уральский государственный университет, Россия.

 

Контактное лицо:

Сулеймен Б., e-mail: bakytsuleimen@mail.ru.

Список литературы:

1. Roshchin, V. E., Adilov, G. A., Povolotskii, A. D., et al. (2019). Combined Processing of Copper-Smelting Slags for the Manufacture of Valuable Products. Russian Metallurgy (Metally), 12, 1289−1296. DOI: 10.1134/S0036029519120176.

2. Roshchin, V. E., Adilov, G. A., Povolotskii, A. D., et al. (2020). Complex Processing of Copper Smelting Slags with Obtaining of Cast Iron Grinding Media and Proppants. KnE Materials Science, 6(1), 462–471. DOI: 10.18502/kms.v6i1.812.

3. Kosdauletov, N., Roshchin, V. (2020). Determining the Conditions for Selective Iron Recovery by Iron-Manganese Ore Reduction. Steel in Translation, 50, 870−876. DOI: 10.3103/S0967091220120050.

4. Kosdauletov, N. K., Roshchin, V. E. (2021). Solid-Phase Reduction and Separation of Iron and Phosphorus from Manganese Oxides in Ferromanganese Ore. Defect and Diffusion Forum, 410, 281−286. DOI: 10.4028/www.scientific.net/DDF.410.281.

5. Smirnov, K. I., Gamov, P. A., Roshchin, V. E. (2020). Propagation of Solid-Phase Iron Reduction in a Layer of Ilmenite Concentrate. Steel in Translation, 50, 146−150. DOI: 10.3103/S0967091220030092.

6. Kelamanov, B., Samuratov, Ye., Akuov, A, et al. (2021). Research possibility of involvement Kazakhstani nickel ore in the metallurgical treatment. Metalurgija, 60(3−4), 313−316.

7. Makhambetov, Y. N., Timirbayeva, N. R., Baisanov, S. O., et al. (2020). Research of physical and chemical characteristics of the new complex calcium-containing ferroalloy. CIS Iron and Steel Review, 19, 18−22. DOI: 10.17580/cisisr.2020.01.04.

8. Meijer, K., Zeilstra, C., Teerhuis, C., et al. (2013). Developments in alternative ironmaking. Transaction of the Indian Institute of Metals, 66, 475−481. DOI: 10.1007/ s12666−013−0309-z.

9. Hasanbeigi, A., Arens, M., Price, L. (2014). Alternative emerging ironmaking technologies for energy-efficiency and carbon dioxide emissions reduction: a technical review. Renewable and Sustainable Energy Reviews, 33, 645−658. DOI: 10.1016/j.rser.2014.02.031.

10. Firth, A. R., Garden, J. F. (2008). Interactions between magnetite oxidation and flux calcination during iron ore pellet induration. Metallurgical and materials transactions, 39(4), 524−533. DOI: 10.1007/s11663−008−9162−6.

11. Han, H., Duan, D., Yuan, P., et al. (2015). Recovery of metallic iron from high phosphorus oolitic hematite by carbothermic reduction and magnetic separation. Ironmak Steelmak, 42(7), 542−547.

12. Cheng, C., Misra, V., Clough, J., et al. (1999). Dephosphorization of Western Australian iron ore by hydrometallurgical process. Minerals Engineering, 12(9), 1083−1092.

13. Tigunov, L. P., Anufrieva, S. I., Bronitskaya, E. S., et al. (2010). Modern technological solutions for processing of iron ores of the Bakcharsk deposit. Razvedka i Okhrana Nedr, 2, 37−43.

14. Babin, A. A. (1969). Bakcharskoye iron ore deposit (geology, regularities of distribution and genesis of iron ores) (author’s abstract of candidate’s dissertation). Tomsk Polytechnic Institute. Tomsk.

15. Lyutoev, V. P., Silaev, V. I., Lysiuk, A. Yu., et al. (2016). Kerch oolite iron ores and the possibilities of their technological modification. Bulletin of the Institute of Geology of the Komi Scientific Center of the Ural Branch of the Russian Academy of Sciences, 1, 18−29. DOI: 10.19110/2221−1381−2016−1-18−29.

16. Mirko, V., Kabanov, Yu., Naidenov, V. (2002). Current state of deposits of brown iron ore in Kazakhstan. Promyshlennost’ Kazakhstana, 1, 79−82.

17. Smirnov, L. A., Babenko, A. A. (2001). Introduction of Lisakovsky concentrate in production as one of the directions for expanding iron ore base of the Urals and Siberia. Materials of the International Congress “300 years of the Ural metallurgy”, 48−49.

18. Kaskataeva, K. B., et al. (2021). Characteristics of the ores of the Lisakovsk deposit for their complex processing. Proceedings of Tomsk Polytechnic University, 332(5), 7−16.

19. Ministry of Investment and Development of the Republic of Kazakhstan (Committee of Geology and Subsoil Use). (2022). Retrieved from: http://geology.mid.gov.kz/ru.

20. Salikhov, S., Suleimen, B., Roshchin, V. (2020). Selective reduction of iron and phosphorus from oolite ore. Izvestiya Vysshikh Uchebnykh Zavedenij. Ferrous metallurgy, 63(7), 560−567. DOI: 10.17073/0368−0797−2020−7-560−567.

21. Salikhov, S., Suleimen, B., Roshchin, V. (2020). Selective Reduction of Iron and Phosphorus from Oolitic Ore. Steel in Translation, 50(7), 460−466. DOI: 10.3103/ S0967091220070128.

22. Suleimen, B., Salikhov, S. (2021). Metallization of Oolitic Iron Ore after Oxidation Firing. Solid State Phenomena, 316, 390−395. DOI: 10.4028/www.scientific.net/SSP.316.390.

23. Mukhtar, A. A., Kataeva, G. L., Makashev, A. S., et al. (2013). Enrichment of brownlimestone ores of the Ayatskoye deposit. Ores and metals, 1, 71−73.

24. Vegman, E. F., Zherebin, B. N., Pokhvisnev, A. N., et al. (1978). Cast Iron Metallurgy. Moscow: Metallurgiya.

25. Karelin, V. G., Zainullin, L. A., Epishin, A. Yu., et al. (2015). Combined pyrohydrometallurgical technology of desphosphorization of brown ironstone of the Lisakovsky deposit. Black metallurgy, 2, 10−15.

Наши партнеры

Подписка на рассылку

Раз в месяц Вы будете получать информацию о новом номере журнала, новых книгах издательства, а также о конференциях, форумах и других профессиональных мероприятиях.